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我国铸造行业环境问题严峻 喂线机厂家发展绿色

时间:2016-04-22 16:08      作者: admin

    在我国铸造车间每生产1吨铸件,约散发50公斤粉尘,熔炼和浇注工序排放废渣200公斤、废气20立方米,造型和清理排废砂约13—15吨。
    
喂线机以年产2200万吨铸件计,每年排污物总量为:废渣440万吨、废砂近1650万吨、废气4亿立方米。这些数据足以说明我国铸造行业环境问题的严峻程度,喂线机采用高技术实现绿色铸造是当前需要重点解决的关键问题。
 
         喂线技术起源于用金属钙对铝镇静钢进行净化处理的初衷。目的就是要把比重轻。沸点低,易氧化以及在钢水中的溶解度很小的钙,比其他方法跟经济而有效地加入到钢水中。
 
         经过多年的探索与改进,喂线机技术如今不仅是世界各国炼钢与铸钢企业用以往钢水加钙(或钙合金)或许多难添加元素的首选,而且正越来越多地被用来进行铁水的脱硫、球化与孕育处理。
 
         铸造生产中炉料主要是生铁、废钢、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、树脂等粘结剂、固化剂、旧砂等的运输、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、浇注、冷却、落砂、清理和后处理等工序,就其作业内容来讲是在机械振动和噪声中进行,有的还在高温,如熔化、浇注中作业,有的产生刺激性气味,粉尘作业环境更是恶劣。
 
         我国是铸造喂线机设备技术使用较早的国家之一,铸造喂丝技术装备制造业大国,铸件是装备的基础件,我国年产铸件4530万吨(2010年统计)是世界铸造第一大国,从总体上看我国铸造技术落后于工业发达国家,但是,近三十年我国铸造喂丝机喂线技术获得突发猛进的发展,许多新建的铸造厂采用球化喂线机设备、工艺、管理均采用世界最先进的喂丝技术,铸件质量、铸件生产率、能耗、管理水平均达到世界一流水平。

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